Factory Automation

自動化装置 FA

自社の生産ラインで培ったノウハウを最大限に発揮し、お客様の工場で稼働中のさまざまな装置や設備に最適な生産環境のご提案を行います。
蓄積した様々な要素技術のノウハウをもとに、生産現場、設計者の双方の視点から、設備納入後の使い勝手や稼働状況も想定した一歩踏み込んだ自動化装置のご提案を行っています。

現場に最適化した総合システムをご提供

試作・設計・治具製作をワンストップでご提供。また、ちくま精機標準ユニットを活用することで、短納期・低価格を実現しています。
また、設計者がヒアリングを行うことで、お客様の現場・仕様に最適なカスタマイズが可能です。

システムの事例

高精度組立&アライメント作業用補助装置

高品質と効率化をご提供します

  1. 熟練を要しない単純作業化を実現
  2. 製品特性に見合う治具の設計製作で問題解決
  3. さらなる効率化を目指した組立工程のご提案

製品評価・実験用装置(疑似製品)

自由な光学レンズレイアウトをご提供します

  1. 製品光学設計値に合わせたホルダの設計、製作
  2. 治具設置のための光学計算工数の削減が可能
  3. 独自開発のコンパクト調整機構で小スペースに対応

多品種対応可能な単機能装置

製造コスト低減・品質向上を短納期でご提供します

  1. 【実施事例】製品製造過程の組立自動化により手作業時間の短縮 20秒→6秒
  2. 【実施事例】検査工程併用の組立自動化により製品性能ばらつき 3%→0.2%以内
  3. 【実施事例】60日で具現化します(装置構想提案→設計・製作→設置工事)

医療(臨床検査)現場の効率化

ファクトリーオートメーションの経験を生かし、臨床検査現場にフィットしたソリューションをご提案します。

  1. 検体ハンドリング・搬送・ロボットを最適化し、検査前後の作業を効率化
  2. 使いやすさを追求し、現場毎にフィットしたセミカスタムソリューション
  3. 安心してお使い頂くためのシステム導入後のサポート(保守)

受注から納品までの流れ

1
構想提案
2
設計
3
製作
4
納入前チェック
5
納品
6
定期点検

納入後のメンテナンス体制

工業用装置、臨床検査業界向け装置ともに、納入後のメンテナンス体制を整備しております。
トラブル対応後の詳細な報告、チェックリストに基づく定期点検で安心感をご提供します。

保全メンテナンス技術者
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装置トラブル発生

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